Технология производства

Существуют две основные технологии по производству ПЭТ-бутылок и банок методом выдува: моностадийная (ISBM), и двустадийная (RSBM).

В свою очередь, пластиковые крышки и прочие аксессуары изготавливаются стандартным литьем под давлением. 

Двустадийный способ производства ПЭТ-контейнеров (RSBM):

Как это и следует из названия, в данном случае процесс производства разбит на два этапа. На первом этапе из ПЭТ (впрочем, здесь может использоваться и ряд других пластиков), на термопласт-автомате изготавливается полуфаб-рикат, называемый преформой. Горловина преформы с резьбовым профилем при этом формируется сразу в заданном виде, в то время как остальная часть изделия имеет намного меньшие размеры по диаметру и высоте по сравнению с тем изделием, которое должно получиться в итоге. В ходе второго этапа преформа разогревается и раздувается сжатым воздухом в выдувной машине, в результате чего она принимает вид готового продукта.  Процесс проиллюстрирован на прилагаемой схеме: 

(1)         преформа разогревается в специальной инфракрасной печи; 
(2)         разогретая преформа подается в выдувную форму;
(3)         выдувная форма смыкается, внутрь преформы заходит растягивающий ее шток;
(4)-(5)   через шток двумя последовательными порциями подается сжатый воздух; такой порядок позволяет правильно растянуть материал преформы и сформировать стенки изделия;
(6)-(7)   выдувная форма размыкается и готовое изделие извлекается из нее.

В ходе указанных трансформаций, сам материал (ПЭТ) претерпевает серьезные изменения в своей структуре (происходит так называемая «молекулярная ориентация»). Изделия из ПЭТ ценятся за то, что они обладают малым весом и тем, что их практически невозможно разбить; однако к этому добавляются высокие барьерные свойства. При этом в изделиях сохраняется прозрачность, которая присутствует на преформах-полуфабрикатах.

Стадии литья преформы и ее выдува в готовые изделия разнесены по времени и по месту, что позволяет оптимизировать каждый процесс по-отдельности. Двустадийный метод широко применяется в массовом производстве, в частности, для изготовления пластиковых бутылок для напитков. В то же время, благодаря присущей ему гибкости, этот способ хорошо подходит и для реализации индивидуальных решений малыми сериями.

Моностадийный способ производства ПЭТ-контейнеров (ISBM):

В этом варианте весь процесс изготовления - от сырья до готового изделия - сосредоточен в одной машине. Здесь преформа не извлекается и не хранится отдельно для последующего разогрева и роздува – сразу после того, как преформа отлита, она в разогретом состоянии сразу перемещается в выдувную форму. Сам по себе выдув аналогичен тому, что описано выше для двустадийного способа.  

(1)        преформа отливается в литьевой форме; 
(2)        разогретая преформа перемещается в станцию кондиционирования для оптимизации температуры разогрева; в некоторых машинах эта стадия не предусмотрена;
(3)        выдув контейнера;
(4)        извлечение готового изделия. 

Основными преимуществами данного подхода является экономия производственных площадей, а также более высокое качество поверхности по сравнению с изделиями, изготавливаемыми двустадийным методом. Благодаря присущим ей особенностям, технология хорошо подходит для выпуска контейнеров специфического дизайна, например, флаконов со смещенной осью симметрии, изделий овальной формы и т.п., что особенно актуально для упаковки косметики.

Так как весь процесс идет практически без интервалов, это позволяет лучше контролировать критические температурные параметры, что расширяет возможности по применению различных видов полимеров – такие, как полиэтиленнафталат,  полиэтилен или тритан. В частности, таким образом изготавливаются бутылочки для детского питания, которые могут быть стерилизованы – ПЭТ как материал температуру стерилизации не выдерживает.

Обе описанные технологии имеют свои преимущества и недостатки. Выбор того или иного способа производства диктуется в каждом случае своим набором обстоятельств: требованиями к характеристикам продукта, ожидаемыми объемам сбыта, размером инвестиций. Наша задача в том, чтобы предложить правильный выбор для конкретных условий.